登り窯メッシュ作成
複雑な窯の曲面形状を3Dメッシュデータで精密に記録
登り窯は焚き口から煙道まで連続する複雑な曲面で構成されており、従来の実測方法では形状の正確な記録が極めて困難です。3Dレーザースキャナで窯の内面・外面をスキャンし、±2mmの精度で3Dメッシュデータを作成します。窯の構造を忠実に再現したデジタルデータは、修復計画の基礎資料・学術研究・デジタルアーカイブとして後世に残す貴重な記録となります。全国の登り窯の計測実績を活かした専門的な計測手法で対応します。
こんな課題はありませんか？
窯内部は暗所・高温残熱・狭い開口部のため、従来の手計測では正確な形状記録が困難
複雑な曲面形状を平面図・断面図だけでは表現しきれず、修復設計に必要な情報が不足する
経年劣化で窯体が崩壊するリスクがあり、現状の形状を早急にデジタル記録する必要がある
学術研究や一般公開用のデジタルアーカイブに耐えうる高品質な3Dデータが求められている
3D測量による解決方法
3Dレーザースキャナを窯の外面・各窯室の内面に設置し、焚き口・窯室・狭間壁・煙道を含む全体を±2mmの精度でスキャンします。狭い窯室内部へはコンパクトスキャナを使用し、開口部からのスキャンでは取得困難な死角もカバーします。取得した点群データから高精度な3Dメッシュモデル（OBJ/STL形式）を生成し、窯体の厚みや変形、ひび割れの位置も記録します。テクスチャ付きメッシュにより、レンガの風合いや焼成痕跡も含めた視覚的に忠実な3Dモデルを作成します。
測量の流れ
事前調査・計測計画
窯の規模・構造・窯室数を確認し、スキャナの種類と設置位置を計画。窯内部の安全確認と照明準備を行います。
窯の内面・外面3Dスキャン
窯の外面をメインスキャナ、窯室内部をコンパクトスキャナで計測。焚き口から煙道まで全体を±2mmの精度でスキャンします。
点群統合・メッシュ生成
内面・外面の点群データを統合し、3Dメッシュモデルを生成。テクスチャマッピングで焼成痕跡や素材の質感も再現します。
成果品作成・納品
3Dメッシュモデル（OBJ/STL）・平面図・断面図・展開図を作成し、閲覧用ビューワとともに納品します。
3D測量を活用するメリット
曲面形状の忠実な再現
登り窯特有の複雑な曲面形状を±2mmの精度で3Dメッシュ化。平面図・断面図だけでは表現できない窯室の形状・狭間壁の位置・煙道の曲がりを忠実にデジタル再現します。
修復計画の精度向上
3Dメッシュモデル上で窯体の厚み・変形・ひび割れの位置を正確に把握できるため、修復箇所の特定と必要なレンガ数量の算出精度が向上。修復計画の品質と見積もり精度を高めます。
後世に残すデジタルアーカイブ
テクスチャ付き3Dメッシュモデルは、焼成痕跡やレンガの質感を含むリアルな記録です。学術研究・博物館展示・教育資料として、物理的な窯が失われた後も後世にその姿を伝えるデジタルアーカイブとなります。
主な納品物
点群データ（LAS/E57）
3Dメッシュモデル（OBJ/STL）
テクスチャ付き3Dモデル
平面図・断面図（CAD）
展開図
3Dビューワデータ
よくある質問
Q.登り窯の3Dスキャンで窯の内部も計測できますか？
A.はい、計測可能です。窯室内部はコンパクトスキャナを使用して各室を個別にスキャンし、焚き口から煙道まで全体の内面形状を±2mmの精度で取得します。狭い開口部からのアクセスでも死角を最小化する計測手法を確立しております。
Q.登り窯のメッシュデータは修復計画に活用できますか？
A.はい、活用できます。3Dメッシュモデル上で窯体の厚み・変形箇所・ひび割れ位置を正確に把握でき、修復に必要なレンガの数量や形状の算出に直接活用いただけます。修復前後の比較データとしても有用です。
Q.登り窯の3Dデータをデジタルアーカイブとして一般公開できますか？
A.はい、可能です。テクスチャ付き3Dメッシュモデルは、Webブラウザ上で閲覧できる3Dビューワ形式でも納品可能です。博物館のデジタル展示や教育機関のオンライン教材として、一般の方にも窯の構造を体験的に理解していただけます。